金属沟槽补偿器安装方式及使用要求

金属沟槽补偿器的安装方式和注意事项：

1、安装前，波纹管及管道内异物，确定波纹管正常运动。

2、为了使波纹管处于良好的工作状态，安装时不能用补偿器的变形，包括轴向、横向、扭转等来调正管系位置安装误差。

3、对有流向要求的补偿器应按介质流向箭头的要求进行安装。

4、在系统运行前小拉杆一般金属补偿器厂家不建议拆除，而是在打压完毕后，按补偿量松下内螺母。

5、补偿器用的波纹管是用薄壁不锈钢板成型的，因此在运输，吊装和焊接期间要注意不要敲击、划伤、引弧、焊接飞溅等原因使波纹管损坏。

6、金属沟槽补偿器属于特种管道元件，安装复杂而且要求严格，需要计算管道推力和注固定支架的受力，因此不能擅自安装，否者会酿成事故。因此安装有设计部门提供的管线施工图和管道支架详细配置。并参考补偿器安装说明书要求进行。

7、安装金属沟槽补偿器的管道恰当的加以导向和固定才能使补偿器发挥作用，因此导向和固定支架的设置严格按设计部门有关技术资料进行。

8、购买时不要仅凭型号或代号，要向金属补偿器厂家提供数据，由金属补偿器厂家设计生产，方可确定使用寿命或质量。

补偿器制造质量问题，制造商偷工减料，5层不锈钢私自改为3层或愈少波纹管在运转期间的失效主要表现为腐蚀走漏和失稳变形两种方式期中以腐蚀失误居多。从腐蚀失效波纹管的解剖剖析发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和盈利腐蚀开裂，波纹管失稳有强度失稳和构造失稳两品种型，强度失稳包括内外压波纹管平面失稳和外压波纹管周向失稳；构造失稳是直埋式波纹补偿器的柱失稳。

金属沟槽补偿器选用一次液压成型和机械成型技能，并辅佐以计算机优化规划、制作，具有尺度、外表整齐无创伤、产品结构紧凑、补偿量大、无泄漏、以实际报告为主、寿命不错，便于设备、产品质量稳定等长处。一起也可根据用户工作环境、条件以及疲惫损坏次数，为用户其它类型和用处的金属沟槽补偿器。

金属沟槽补偿器普遍应用于钢铁、石油、化工、冶金、电力、给排水、修建等职业。管道与支架之间所进行的是焊死或许依托限位挡板的焊接对支架进行固定，直埋式的管道选用的大部分都是内固的办法，这样的固定办法对可削减桥接的传热，并且还能在固定环的里外添加关于橡胶隔热板等材料，一般主张不选用焊接的办法，这样能够便利其自在的进行活动，在某种状况下固定支架会因受力呈现位移量，严峻的时分会形成纵向的微量位移，然后形成对补偿器的扭矩效果，而呈现这种位移的状况的时分关于补偿器还会搅扰效果。

关于金属沟槽补偿器的使用要求有哪些？下面，为您详细解答：

1、金属沟槽补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，符合设计要求。

2、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。

3、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。

4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

5、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

6、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

7、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。

8、补偿器所有活动元件不可以被外部构件卡死或限制其活动范围，应确定各活动部位的正常动作。

9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并将波壳内表面吹干。

10、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充足的补偿能力。