方形波纹补偿器安装时的常事

方形波纹补偿器的设计、制造、安装和运行管理等多个环节组成。因此性也应该从几方面考虑。选择在波纹管在供热管网选择使用的材料，除了它的工作速率，也应考虑它的介质、工作温度和外部环境，我们也需要考虑到的应力腐蚀，水处理剂，清洗管道的可能性影响材料，并在此基础上，与波纹管材料，焊接，成型，材料成本和性能，指出了材料的经济和实际生产优化波纹管。

方形波纹补偿器它是以其结构紧凑、补偿量大、流动阻力小、零泄漏、不用维修等诸多优点在热网中的应用也越来越普遍。但它也有不易解决的缺点：例如轴向型补偿器对固定支架产生压力和推力，造成固定支架推力相当的大，从而造价就高；另外补偿器管壁较薄不能承受扭力、振动，稳定性较差；设备投资也会较不错、设计要求严、施工安装精度不错、往往达不到预期寿命等一系列的缺点。

方形波纹补偿器在安装时固定堆很重要：

1、方形波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，需要符合设计要求。

2、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。

3、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

4、严禁用方形波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

5、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

6、管系安装完毕后，应尽快拆除方形波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充足的补偿能力。

方形波纹补偿器包括左框架和右框架以及圈带，左框架的右端和所述右框架的左端均设有向外的凸缘，圈带的两端通过压紧装置分别连接在凸缘上；左框架内设有阶梯状的导流筒，其大端连接在左框架上，小端置于左、右框架之间；右框架内设有一个内衬筒，其一端连接在右框架端部，另一端置于左、右框架之间；导流筒小端的直径小于所述内衬筒的直径，并使其部伸入到该内衬筒内。该方形波纹补偿器设计正确，结构简单，使用方便，可在不增加外形尺寸的前提下，确定足够的径向位移量。同时，该方形波纹补偿器在使用中的自然向下偏移，恰好可以封堵缝隙，防止灰尘的进入，延长设备的使用寿命。

方形波纹补偿器的选用标准：

1、介质：软管中所输送的介质的化学属性，按软管材质不怕蚀性能参数表，决定软管各零件的材质。

2、温度：方形波纹补偿器内介质的工作温度及范围；软管工作时的环境温度。高温时，须按方形波纹补偿器高温下的工作压力温度修正系数，确定温度修正后的压力，以确定选用正确的压力等级。

3、尺寸：软管公称通径，选用接头型式方形波纹补偿器(主要有法兰联接、螺纹连接、快接头连接)及尺寸，软管长度。

4、压力：根据方形波纹补偿器实际工作压力，再查询波纹的公称通径与压力表，决定是否使用不锈钢网套类型的。

5、状态：按软管使用时的状态，参照金属软管的正确使用与安装方法与软管在沉降补偿时的长度。软管各种运动状态的长度计算及软管的弯曲次数下限和弯曲半径下限等因素，参数正确选取软管长度，并正确安装。