矩形波纹补偿器生产时对焊道的质量控制

矩形波纹补偿器与接管连接的环焊缝是金属膨胀节的重要焊缝，生产厂家在进行生产时要加大对焊道的质量控制可参考以下几点：

1、进行打压试验时，可以对受外压的金属膨胀节进行内压气密试验，检查是否存在外侧缺陷。对受内压金属膨胀节进行往外压气密试验，检查是否存在内侧缺陷。进行整体打压时均不存在内外侧缺陷

2、如需要进行探伤试验。需要注意对矩形波纹补偿器与接管环焊缝进行色渗探伤，着色渗透探伤时操作要规范，检验机构应具有相应资质。

3、做好检查工作，加大焊接工艺检查力度，控制好矩形波纹补偿器直边段和接管的间隙，使该位置在焊接时矩形波纹补偿器直边段内外部和接管能够全部熔合，避免产生缺陷。

使用注意事项包括安装前、安装过程中以及安装完成打压过程。安装前需要注意进行吊装过程中，不应使吊具或提升装置直接作用在矩形波纹补偿器上，检查固定支架、导向支架和支架应严格根据管道系统图进行安装。带有流向标志的应使介质与箭头流动的方向保持一致。

安装过程中需要注意：保护矩形波纹补偿器等薄壁的部分免受由于敲击、划伤、引弧、焊接飞溅等原因而造成的损害，可采用湿的无氯石棉作为保护层。可通过微调管道来配合金属膨胀节的安装，不可以扭转膨胀节。

安装完成后，起到支撑和运输保护的拉杆用进行拆除，需要进行压力试验前需要确认好管道系统的导向支架以及固定支架是否正确，未安装之前不能够进行压力试验。流通气体介质设计需要使用水进行试压的，需要采取对水重量在管道和膨胀节上所形成的附加静载给予适当支承。

矩形波纹补偿器是管道补偿器的一种，矩形波纹补偿器选用马氏体不锈钢板材或按客户规定的原材料生产制造，具备优良的柔韧度，不易腐蚀性，不怕热性(-235℃～+450℃)，不怕髙压性(大为32MPa)。

在管道中可对全部方位开展联接，用于温度赔偿和消化吸收震动、减少噪音、愈改物质运输方位、清理管道间或管道与机器设备间的机械设备偏移等，双法兰金属材料波纹软管对有偏移、震动的各种各样泵、阀等的软性连接头可用。

矩形波纹补偿器的设计、制造、安装和运行管理等多个环节组成。因此性也应该从几方面考虑。选择在矩形波纹补偿器在供热管网选择使用的材料，除了它的工作速率，也应考虑它的介质、工作温度和外部环境，我们也需要考虑到的应力腐蚀，水处理剂，清洗管道的可能性影响材料，并在此基础上，与矩形波纹补偿器材料，焊接，成型，材料成本和性能，指出了材料的经济和实际生产优化矩形波纹补偿器。

矩形波纹补偿器也称舒卷节、补偿器、主要为肯定管道一路平安资金周转。是一种柔性、厚壁、有横着波浪纹的不无弹性速率的管道零配件，矩形波纹补偿器由金属矩形波纹补偿器(一种隔振器)和端管、支撑架、法兰、软管等配件牙齿咬合。归属于一种找全构件。