波纹补偿器试验步骤及性能参数

波纹补偿器包括左框架和右框架以及圈带，左框架的右端和所述右框架的左端均设有向外的凸缘，圈带的两端通过压紧装置分别连接在凸缘上；左框架内设有阶梯状的导流筒，其大端连接在左框架上，小端置于左、右框架之间；右框架内设有一个内衬筒，其一端连接在右框架端部，另一端置于左、右框架之间；导流筒小端的直径小于所述内衬筒的直径，并使其部伸入到该内衬筒内。

该波纹补偿器设计正确，结构简单，使用方便，可在不增加外形尺寸的前提下，确定足够的径向位移量。同时，该波纹补偿器在使用中的自然向下偏移，恰好可以封堵缝隙，防止灰尘的进入，延长设备的使用寿命。

波纹补偿器厂家进行试验的步骤如下：

1、试验介质可为水、压缩空气或惰性气体等。建议采用水作为试验介质。

2、循环位移为波数与单波总量轴向位移的乘积。一个循环的定义为从初始位置到整个位移范围后再回复到初始位置。

3、试验压力选用设计压力，试验时压力的波动值应不大于试验压力的±10%。

4、疲劳试验应在用的疲劳试验装置上进行，金属补偿器疲劳试验装置应能约束波纹管的压力推力和位移反力，使施加的轴向循环位移与波纹管轴线同轴。

5、试验波纹补偿器应为所有其他检验项目合格的波纹管。试件中结构件可根据试验装置设计，以符合试验要求。

6、对于波纹补偿器设计温度低于材料蠕变温度的金属补偿器，试验温度为室温。

7、试验应使用量程相同的两个压力表，采用水作为试验介质时，波纹管的疲劳试验采用体积补偿结构，使试验压力波动在要求的范围内。

矩形波纹补偿器的性能参数：

1、使用温度（t)：参照以上设定工作温度，≤1300℃；

2、适用介质：空气、烟气及含尘气体；

3、材质：

（1）金属结构件材质通常推荐t≤400℃，采用Q235-A；400℃(t≤450℃时，选用材料10或Q345（16Mn)，采用其他材质应作为设计；

（2）非金属圈带及格温层材料，根据不同的工作温度，常用玻璃纤维布、聚四乙烯薄膜、复合橡胶玻纤布、硅酸铝纤维棉等多种材料组成。不允许使用石棉制品材料制作非金属补偿器。

4、连接方式：默认为内插焊，即管道插入补偿器接口内，插入量为20mm。也可以采用法兰连接，此时，产品长度及补偿量与内插焊管形式相同。

5、补偿量：Xo为轴向补偿量，负号表示为压缩变形，Yo为横向补偿量；

矩形波纹补偿器在工业里有普遍的应用，比如在冶金行业的高温气体输送管线会应用到高温型波纹补偿器，在化工零会用到波纹补偿器，在水泥行业、电力行业、在建筑行业都会涉及到不同型号的波纹补偿器；不同的自然环境也对波纹补偿器的选用有所影响，在较温暖的南方城市一般没有配套的热力管网，而在气候较寒冷的北方城市的热力管网会有大量的热力管道波纹补偿器的应用。因此说要判定在某一区域会涉及到所应用的波纹补偿器的型号就要了解一下那个区域的环境及工业体质。